實驗型超高溫殺菌機(jī)*模擬工業(yè)化生產(chǎn)，專為高校、研究所和乳品飲料香精香料行業(yè)研發(fā)實驗室模擬工業(yè)生產(chǎn)研制而成。實驗型超高溫殺菌機(jī)是食物制造、醫(yī)療、衛(wèi)生、細(xì)菌研究、制藥工業(yè)物品脫去外袋進(jìn)入無菌車間的前期殺菌設(shè)備。配合我司其他產(chǎn)品可組成一條自動化生產(chǎn)線通道為:散裝大包粉進(jìn)、大包外皮紫外線殺菌、拆包、混合、過篩、暫存、計量、充填。
　　殺菌機(jī)設(shè)備采用304全鋼材質(zhì)，擁有設(shè)備的產(chǎn)權(quán)。在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會死亡。不同的細(xì)菌有不同的zui適生長溫度和耐熱、耐冷能力。具有殺菌溫度自動控制、殺菌時間無級可調(diào)等優(yōu)點(diǎn)。
　　實驗型超高溫殺菌機(jī)原理：
　　殺菌設(shè)備殺菌時間5-40分鐘可調(diào)；殺菌溫度100—500攝氏度可調(diào)并設(shè)有自動控溫裝置。殺菌槽加有保溫設(shè)施并設(shè)有溫度補(bǔ)償裝置，有效保證了槽內(nèi)水溫的均衡性，保證殺菌效果。又能保證蛋白質(zhì)等營養(yǎng)成份不在較大溫差范圍內(nèi)波動而改變，保持食品的原質(zhì)、味、色等，達(dá)到對食品不加任何防腐劑，有利于消費(fèi)者身體健康，特別是可延長保質(zhì)期和貯藏期。是根據(jù)細(xì)菌存活的根本條件在加之，針對性的采取的殺菌的方法。我們保證采用此設(shè)備滅菌后的效果，質(zhì)量有保證，滅菌效果也是的。
　　實驗型超高溫殺菌機(jī)特點(diǎn)：
　　1、采用PLC控制，可對物料各段的加熱溫度、熱水溫度、蒸汽流量調(diào)節(jié)等實行自動控制，并設(shè)有物料自動回流系統(tǒng)，確保物料100%達(dá)到滅菌效果；
　　2、整機(jī)全部采用食品級不銹鋼材料，確保達(dá)到國家對飲料食品設(shè)備安全衛(wèi)生指標(biāo)要求；
　　3、物料和加熱介質(zhì)均在各自的密封系統(tǒng)中通過非接觸性熱交換實現(xiàn)加熱，確保物料衛(wèi)生安全。
　　下面介紹一下實驗型超高溫殺菌機(jī)維護(hù)保養(yǎng)問題：
　　1、定期檢查疏水器，防止蒸汽凝結(jié)水排除受阻；
　　2、經(jīng)常檢查安全閥、壓力表及溫度表是否正常工作；
　　3、設(shè)備不用時，蒸汽閥應(yīng)開啟；
　　4、供料泵的電機(jī)軸承應(yīng)每年清洗，并更換潤滑油，只要充滿軸承殼一半；
　　5、不允許供料泵在無液體時空轉(zhuǎn)；
　　6、經(jīng)常檢查管道的接頭及旋塞是否嚴(yán)密，物料中帶入空氣將會加速形成管壁積垢；
　　7、供料泵泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時檢修，必要時調(diào)換端面軸封件；
　　8、在寒冷地區(qū)停用期間應(yīng)把管道中的水排盡或用1%的堿液充滿管子。